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1.超声波在塑料部件中传输，塑料部件不可避免地会吸收和损失超声波能量效果有一定的影响。
塑料一般分为晶体和非晶体材料，根据硬度可以分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料，以及模量。
一般来说，高硬度、低熔点的塑料超声加工性能优于低硬度、高熔点的塑料。因此，这涉及到超声波加工的问题。
材料与焊头的声阻抗差异过大会导致能量反射。例如，钛合金焊头（声阻抗约27.5 MRayl）与PP（声阻抗约1.8 MRayl）需通过优化接触面设计减少反射。
2.塑料零件的加工条件对超声焊接的影响
不同的加工条件和不同的加工形式，如注塑、挤压或吹塑在一定程度上产生超声焊接的影响。
A：湿度缺陷：湿度缺陷一般在条纹或松散塑料零件的生产过程中形成。湿度缺陷在焊接过程中会减少有用能量，使密封位置渗水，延长焊接时间。因此，高湿度塑料零件应在焊接前进行干燥。如聚甲醛等。
B：注塑过程的影响：
注塑过程参数的调整会导致以下缺陷：
①尺寸变化(收缩、弯曲变形) ②重量变化 ③表面损伤 ④统一性不佳
C：保存期：塑料零件注塑加工后，焊接前至少放置24小时，以消除塑料零件本身的应力、变形等因素。无定形塑料注塑塑料零件不符合此要求。
D：再生塑料
再生塑料强度差，对超声焊接适应性差。因此，如果使用再生塑料，应酌情考虑各种设计尺寸。
E：脱模剂和杂质
脱模剂和杂质对超声焊接有一定的影响。
虽然超声波处理可以振动处理表面的溶剂和杂质，但它需要密封或高超声波的工作原理，声波的频率高于人的听觉上限(约2万赫)，称为超声波。媒体中超声波的反射、折射、衍射、散射等传播规律与可听声波的规律没有本质区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至几千分之几毫米。与可听声波相比，超声波具有许多奇怪的特性：
传播特性──超声波的波长很短，通常障碍物的大小是超声波的两倍，所以超声波的衍射能力很差，可以在均匀的介质中直线传播，超声波的波长越短，这个特性就越明显。
功率特性──当声音在空气中传播时，促进空气中颗粒的往复振动，使颗粒工作。声波功率是指声波工作速度的物理量。在相同的强度下，声波的频率越高，功率就越大。与普通声波相比，超声波的功率非常大，因为超声波频率很高。
空化作用──当超声波在液体中传播时，液体颗粒的剧烈振动会在液体中产生小空洞。这些小空洞迅速膨胀和关闭，会对液体颗粒产生猛烈的冲击，从而产生数千到数万个大气压。颗粒之间的强烈相互作用会突然提高液体的温度，起到很好的搅拌作用，乳化两种不溶性液体(如水和油)，加速溶质的溶解和化学反应。液体中超声波作用引起的各种效应称为超声波空化作用。
正确的波的物理定义是振动在物体中的传递形成波。
形成这种波必须有两个条件：
一个是振动源，另一个是传播介质。波的分类一般如下：一是根据振动方向和传播方向进行分类。当振动方向垂直于传输方向时，称为横波。当振动方向与传输方向一致时，称为纵波。
二是根据频率分类，我们知道人耳敏感的听觉范围是20Hz-2000Hz，所以这个范围内的波叫声波。低于此范围的波称为次声波，超过此范围的波称为超声波。 波在物体中传播，主要有以下参数：速度V、频率F、波长λ。三者关系如下：V=F.λ。波在同一物质中的传播速度是一定的，因此频率不同，波长也不同。此外，还需要考虑的是，波在物体中的传播总是衰减。传播距离越远，能量衰减越严重，这也属于超声波处理中的考虑范围。
案例
汽车PP保险杠焊接：因高结晶度，采用频率15kHz、振幅70μm、压力3bar，焊接时间1.2秒，并设计十字形导能筋。
医疗ABS外壳焊接：因洁净度要求，采用无脱模剂模具，焊接前等离子清洗，参数为20kHz、振幅40μm、时间0.8秒。
通过综合考虑材料特性和加工条件，可显著提升超声波焊接的一致性和强度，减少废品率（典型优化后废品率可从15%降至3%以下）。
